Mcvd डिस्क

SIKAIDA Mcvd डिस्कहरू MCVD रिएक्टरहरूका लागि मुख्य उपभोग्य वस्तुहरू हुन्, जसले उच्च-तापमान संक्षारक वातावरणको सामना गर्न र दीर्घकालीन निक्षेपको समयमा आयामी स्थिरता र समान ताप वितरण कायम राख्न सक्षम छन्। शुद्धता ≥99.99% संग, तिनीहरू उत्कृष्ट थर्मल स्थिरता र उच्च परिशुद्धता प्रदान गर्दछ। विशेष सतह उपचारले प्रदूषण र फिल्म टाँसिएको कम गर्छ, धेरै रिएक्टरहरूसँग उपयुक्त हुन्छ, स्थापना गर्न सजिलो हुन्छ, र लामो सेवा जीवन हुन्छ।

सामाग्री र प्रशोधन: SIKAIDA Mcvd डिस्कहरूले शुद्धता ≥99.99%, CNC मेसिनिङ केन्द्रहरू र अन्य उपकरणहरू प्रयोग गरेर परिशुद्धता-मेसिनको साथ आइसोस्टेटिकली प्रेस गरिएको उच्च-शुद्धता ग्रेफाइट प्रयोग गर्दछ। सतहले उच्च-शुद्धता कोटिंग वा एन्टि-अक्सिडेशन उपचारबाट गुज्र्छ, तिनीहरूलाई अप्टिकल फाइबर निर्माण र अर्धचालक पतली फिल्म डिपोजिसन उद्योगहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।

कोर फाइदाहरू

1. उच्च शुद्धता र कम प्रदूषण: McVd डिस्कहरूले 99.99% वा उच्च शुद्धता ग्रेफाइट प्रयोग गर्दछ, उच्च तापक्रममा शुद्ध, महत्त्वपूर्ण रूपमा धातु आयन प्रदूषणको जोखिम घटाउँछ र स्थिर र योग्य प्रक्रियाहरू र उत्पादनहरू सुनिश्चित गर्दछ।

2. उत्कृष्ट थर्मल स्थिरता: थर्मल विस्तारको कम गुणांक र बलियो थर्मल झटका प्रतिरोधले उच्च-तापमान साइकल चलाउन, स्थिर आयामी शुद्धता कायम राख्दै र MCVD को उच्च-तापमान आवश्यकताहरू पूरा गर्न कुनै पनि क्र्याक वा विकृति सुनिश्चित गर्दछ।

3. समान ताप वितरण: उच्च थर्मल चालकताले छिटो तापक्रम प्रतिक्रिया र समान वितरण सक्षम बनाउँछ, एक समान र घने डिपोजिसन फिल्मको गठनलाई समर्थन गर्दछ, निक्षेप गुणस्तर सुधार गर्दछ।

4. अल्ट्रा-हाई प्रेसिजन: प्रेसिजन सीएनसी मेसिनिङले सपाटता, समानान्तरता, र प्वाल स्थिति सहिष्णुतालाई कडाइका साथ नियन्त्रण गर्छ, रिएक्टरसँग पूर्ण मेल खान्छ र उपकरणको दीर्घकालीन स्थिर सञ्चालन सुनिश्चित गर्दछ।

5. लामो सेवा जीवन: विशेष एन्टि-अक्सिडेशन र एन्टी-कोरोसन सतह उपचारले क्षरणयुक्त वायुमण्डल अन्तर्गत सेवा जीवन विस्तार गर्दछ, ग्राहकहरूको लागि समग्र परिचालन लागत घटाउँछ।

निर्दिष्टीकरण र अनुकूलन सेवाहरू

1. ग्रेफाइट ग्रेड

धेरै ग्रेफाइट ग्रेडहरू कभर गर्दै: आइसोस्टेटिक उच्च-शुद्धता ग्रेफाइट (ISO-88, ISO-63, HPG श्रृंखला), मोल्डेड उच्च-शुद्धता ग्रेफाइट (EDM, MG श्रृंखला), र विशेष लेपित ग्रेफाइट (SiC, PyC, Al₂O₃ कोटिंग), विभिन्न अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त।

2. सतह उपचार प्रक्रियाहरू

धेरै सतह उपचारहरू प्रदान गर्दै: उच्च-तापमान हलोजन शुद्धिकरण, CVD सुरक्षात्मक कोटिंग, सटीक पालिश, र राल/डामर गर्भाधान घनत्व, आवश्यकता अनुसार उत्पादन प्रदर्शन बृद्धि गर्न चयन गर्न योग्य।

3. प्रमुख आयामहरू

आयामी सहिष्णुता: मानक ± 0.05 मिमी (अनुकूलन योग्य ± 0.02 मिमी); सतहको नरमपन Ra: मानक 0.8μm (≤0.4μm अल्ट्रा-चिकनी सतह उपलब्ध)।

अर्डर र सेवा

Mcvd डिस्कहरूले STP र DXF सहित विभिन्न रेखाचित्र र नमूनाहरूको अनुकूलन समर्थन गर्दछ; मानक उत्पादनहरू डेलिभर गर्न 2-3 हप्ता लाग्छ, अनुकूलित नमूनाहरू 4-6 हप्ता लाग्छ; ISO9001:2015 प्रमाणित, तेस्रो-पक्ष परीक्षण रिपोर्टहरू उपलब्ध छन्, र भुक्तानी विधिहरूमा T/T र L/C समावेश छन्।

उत्पादन अनुप्रयोगहरू

Mcvd डिस्कहरूमा अप्टिकल फाइबर प्रिफर्म निर्माण, अर्धचालक पातलो फिल्म डिपोजिसन, MOCVD एपिटेक्सी, विशेष गिलास र क्रिस्टल वृद्धि, वैज्ञानिक अनुसन्धान, र फोटोभोल्टिक नयाँ ऊर्जामा निक्षेप प्रक्रियाहरू सहित व्यापक अनुप्रयोगहरू छन्।

बारम्बार सोधिने प्रश्नहरू

Q1: ग्रेफाइट Mcvd डिस्कको मुख्य प्रदर्शन सूचकहरू के हुन्?

A1: कोर सूचकहरूले समावेश गर्दछ: ग्रेफाइट शुद्धता (सामान्यतया ≥99.99%), खरानी सामग्री, बल्क घनत्व, कम्प्रेसिभ बल, थर्मल विस्तारको गुणांक, थर्मल चालकता, र आयामी शुद्धता र प्रशोधन पछि सतहको नरमपन। यी सूचकहरूले सामूहिक रूपमा यसको स्थिरता, सेवा जीवन, र उच्च-तापमान संक्षारक वातावरणमा जम्मा गरिएको फिल्मको गुणस्तरमा प्रभाव निर्धारण गर्दछ।

Q2: डिपोजिसन डिस्कको सेवा जीवन के हो? यसको सेवा जीवन कसरी विस्तार गर्न सकिन्छ?

A2: सेवा जीवन विशेष प्रक्रिया अवस्था (तापमान, वातावरण, संक्षारकता, आदि) मा निर्भर गर्दछ, सामान्यतया धेरै देखि दर्जनौं प्रक्रिया चक्र सम्म। सेवा जीवन विस्तार गर्न, हामी सिफारिस गर्छौं: 1) प्रक्रिया वातावरणको लागि उपयुक्त कोटिंग प्रकार चयन गर्नुहोस् (जस्तै, उच्च अक्सिडाइजिंग वातावरणको लागि SiC कोटिंग); 2) उचित स्थापना, उपयोग, र शीतलन प्रक्रियाहरू पछ्याउँदै; ३) मेकानिकल क्षतिबाट बच्न सतहलाई नियमित रूपमा सफा र मर्मत गर्ने।

Q3: के तपाइँ हाम्रो रिएक्टर रेखाचित्रहरूमा आधारित पूर्ण अनुकूलन समर्थन गर्नुहुन्छ?

A3: हो, हामी व्यापक अनुकूलन सेवाहरू प्रस्ताव गर्दछौं। तपाईं विस्तृत रिएक्टर इन्टरफेस रेखाचित्रहरू, प्रक्रिया तापमान प्रोफाइलहरू, र वातावरण आवश्यकताहरू प्रदान गर्न सक्नुहुन्छ। यसको आधारमा, हामी सामग्रीहरू चयन गर्नेछौं, संरचना डिजाइन गर्नेछौं, र डिपोजिसन प्लेट तपाईंको उपकरणसँग पूर्ण रूपमा मेल खान्छ र प्रक्रिया कार्यसम्पादनलाई अनुकूलन गर्दछ भन्ने सुनिश्चित गर्न सटीक मेसिनिङ गर्नेछौं।