मानक परिशुद्धता ठूलो गेट मोल्ड आधार

SIKAIDA मानक प्रेसिजन ठूलो गेट मोल्ड आधार विशेष गरी दुई-प्लेटेन इन्जेक्शन मोल्डिङ प्रणालीहरूको लागि डिजाइन गरिएको हो। यसले स्थिर पिघलने प्रवाह र सुविधाजनक सञ्चालनको लागि ठूलो गेटको प्रयोग गर्दछ, यसलाई मध्यम-सटीक प्लास्टिक भागहरूको ठूलो उत्पादनको लागि लागत-प्रभावी विकल्प बनाउँछ। एक भरपर्दो आपूर्तिकर्ताको रूपमा, SIKAIDA ले अन्तर्राष्ट्रिय मापदण्डहरूको पालना गर्दछ, उत्पादनको आदानप्रदान र स्थिरता सुनिश्चित गर्दै, र विश्वव्यापी खरीददारहरूलाई द्रुत डेलिभरी सेवाहरू प्रदान गर्दछ।

संरचनात्मक सुविधाहरू

यो स्ट्यान्डर्ड प्रेसिजन लार्ज गेट मोल्ड बेसले दुई-प्लेट संरचना फिचर गर्दछ, मानक कम्पोनेन्टहरू जस्तै फिक्स्ड मोल्ड बेस प्लेट र चलिरहेको मोल्ड बेस प्लेट। सटीक गाईड स्तम्भहरू र बुशिंगहरूसँग सुसज्जित, यसले गुफा र कोरको सही पङ्क्तिबद्धता सुनिश्चित गर्दछ। ठूलो गेट डिजाइनले पिघललाई सीधै गुहामा प्रवेश गर्न अनुमति दिन्छ, परिणामस्वरूप कम प्रवाह प्रतिरोध, स्थिर भरण, र LKM, HASCO, र DME जस्ता मुख्यधारा मापदण्डहरूसँग अनुकूलता, बलियो आदानप्रदान क्षमता प्रदान गर्दछ।

अनुप्रयोगहरू

मानक प्रेसिजन लार्ज गेट मोल्ड बेस धेरै थर्मोप्लास्टिक प्लास्टिकहरू जस्तै PP र ABS को इंजेक्शन मोल्डिंगको लागि उपयुक्त छ, IT7-IT8 ग्रेडहरूको मध्यम सटीक आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ। यो व्यापक रूपमा घरेलु उपकरण आवास, मोटर वाहन भित्री भागहरू, इलेक्ट्रोनिक उत्पादन आवास, र प्लास्टिक बाल्टिन जस्ता दैनिक उपभोग्य वस्तुहरूको उत्पादनमा प्रयोग गरिन्छ।

निर्माण लाभहरू

SIKAIDA को मोल्ड आधार श्रृंखलाले महत्त्वपूर्ण फाइदाहरू प्रदान गर्दछ: लागतको सन्दर्भमा, सरलीकृत प्रक्रियाहरू र मानक भागहरूको उच्च उपयोगले उच्च-परिशुद्धता मोल्डहरूको तुलनामा 30%-50% ले लागत घटाउँछ; चक्र समयको सन्दर्भमा, उच्च मानकीकरणले 15-25 दिनमा निर्माण पूरा गर्न अनुमति दिन्छ, अनुकूलन उच्च-परिशुद्धता मोल्डहरूको तुलनामा 40% भन्दा बढी समय छोटो पार्दै; मर्मतसम्भारको सन्दर्भमा, साधारण संरचना र मानकीकृत कम्पोनेन्टहरूले दैनिक मर्मतसम्भारलाई सहज बनाउँदछ र डाउनटाइम कम गर्दछ।

प्राविधिक प्यारामिटरहरू

मानक परिशुद्धता: ठूलो गेट मोल्ड आधार परिशुद्धता ग्रेड IT7-IT8, सतह खुरदरा Ra 0.8-1.6μm; 45# स्टील वा P20 पूर्व-कठोर स्टील, गुहा र कोर P20, 718H, र अन्य मोल्ड स्टिलहरूबाट बनेको मोल्ड आधार; कूलिङ वाटर च्यानल स्पेसिङ 80-120mm, मेकानिकल इजेक्टर पिन स्पेसिङ 150-200mm, 50-500 टन इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिनका लागि उपयुक्त।

उत्पादन प्रक्रिया

1. डिजाइन स्टेज

डिजाइन स्टेजले थ्रीडी मोडलिङ र गुहा/कोर डिजाइन पूरा गर्न, मानक भागहरूको सूची सिर्जना गर्न र तिनीहरूलाई खरिद गर्न, र त्यसपछिको प्रक्रियालाई मार्गदर्शन गर्न आउटपुट रेखाचित्रहरू पूरा गर्न UG र SolidWorks जस्ता सफ्टवेयर प्रयोग गर्दछ।

2. प्रशोधन चरण

प्रशोधन चरणमा तीन भागहरू हुन्छन्: अतिरिक्त सामग्री हटाउन कुनै नराम्रो मेसिनिङ, विमानहरू र प्रमुख भागहरूको प्वालहरू मेसिनिङ; विभाजन सतहको समतलता र शीतल पानी च्यानलहरूको शुद्धता सुनिश्चित गर्न सटीक भागहरूको उच्च-गति सीएनसी मेसिनिंग प्रयोग गरेर मेसिनिंग समाप्त गर्नुहोस्; सतहको उपचारमा गुफा र कोरको टेम्परिङ, पार्टिङ सतहलाई राम्रोसँग पीस्ने र आवश्यकताअनुसार बाहिरी सतहलाई पालिस गर्ने समावेश हुन्छ।

3. विधानसभा र डिबगिङ

एसेम्बली र डिबगिङ मानक कम्पोनेन्टहरू जस्तै गाइड पिलर र गाइड आस्तीनहरू स्थापना गरेर सुरु हुन्छ। पानी प्रयोग गरेर चुहावटको लागि शीतलन प्रणालीको परीक्षण गरेपछि, प्यारामिटरहरू समायोजन गर्न इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिनमा परीक्षण मोल्ड चलाइन्छ। पहिलो टुक्रा निरीक्षण पास गरेपछि ठूलो उत्पादन सुरु गर्न सकिन्छ।

विकास प्रवृत्तिहरू

स्ट्यान्डर्ड प्रेसिजन लार्ज गेट मोल्ड बेसको विकासले चार प्रमुख प्रवृतिहरू प्रदर्शन गर्दछ: मानकीकरण र मोड्युलराइजेसनले आदानप्रदान क्षमतामा सुधार र चक्र समय छोटो पार्छ; उच्च दक्षता प्रशोधन प्रविधि सटीक र दक्षता बढाउँछ; बौद्धिक निर्माण उत्पादन निगरानी र अनुकूलन सक्षम बनाउँछ; र हल्का वजन र ऊर्जा बचत डिजाइन लागत र ऊर्जा खपत कम गर्छ।

SIKAIDA स्ट्यान्डर्ड प्रेसिजन लार्ज गेट मोल्ड बेसले सरलता, दक्षता र अर्थतन्त्रलाई संयोजन गर्दछ, यसलाई सामान्य उद्देश्यको प्लास्टिक इन्जेक्सन मोल्डिङको लागि मुख्य उपकरण बनाउँछ। चीनमा आफ्नो व्यावसायिक कारखानाहरूको लाभ उठाउँदै, SIKAIDA ले विश्वव्यापी उत्पादन उद्योगका लागि स्थिर र लागत-प्रभावी मोल्ड आधार समाधानहरू प्रदान गर्दै गुणस्तरलाई निरन्तरता दिन्छ।