अल्ट्रा-उच्च परिशुद्धता ठूलो गेट मोल्ड आधार

SIKAIDA अल्ट्रा-हाई प्रेसिजन लार्ज गेट मोल्ड बेस विशेष रूपमा दुई-प्लेटेन इन्जेक्शन मोल्डहरूको लागि अनुकूलित गरिएको छ, ठूलो मात्रामा, उच्च-परिशुद्धता इंजेक्शन मोल्डिंगको आवश्यकताहरू पूरा गर्दै। मोल्ड संरचनात्मक समर्थनको रूपमा, यसले कुशल र स्थिर उत्पादन सुनिश्चित गर्दछ। एक भरपर्दो आपूर्तिकर्ताको रूपमा, SIKAIDA सँग चीनमा एक व्यावसायिक कारखाना छ, जसले विश्वव्यापी ग्राहकहरूको लागि समाधानहरू प्रदान गर्न अनुसन्धान र विकास, उत्पादन, परीक्षण, र बिक्री पछि सेवाहरू एकीकृत गर्दछ।

उत्पादन विवरण

1. उच्च परिशुद्धता डिजाइन मानकहरू

- आयामी शुद्धता: ±0.005mm भित्र कोर मिलन सतहहरू, ±0.002mm भित्र गाइड प्रणाली, कम्पोनेन्ट फिट सुनिश्चित गर्दै।

- समतलता: ०.०२mm/m भित्र माथिल्लो र तल्लो प्लेटन समानान्तर, इंजेक्शन तनाव अन्तर्गत असमान विरूपण जोगिन।

- स्थितित्मक शुद्धता: गाईड पिलर होल स्थिति ±0.01mm, पिन होल स्थिति ±0.008mm पत्ता लगाउने, गतिशील र निश्चित मोल्डहरूको सटीक पङ्क्तिबद्धता सुनिश्चित गर्दै।

2. ठूला-ठूला संरचनात्मक डिजाइन

- निर्दिष्टीकरणहरू: 400mm × 400mm देखि 1200mm × 800mm सम्मको मोल्डहरूसँग मिल्दो, मुख्यधाराको ठूलो-स्तरीय इंजेक्शन मोल्डिङ आवश्यकताहरू कभर गर्दै।

- मोटाई अनुकूलन: सीमित तत्व विश्लेषणले पर्खाल मोटाई, सन्तुलन बल र सामग्री बचत अनुकूलन गर्दछ।

- प्रबलित संरचना: बिल्ट-इन जाल सुदृढ पार्ने रिब्सले दीर्घकालीन स्थिरता सुनिश्चित गर्दै, इंजेक्शन दबाब विरूपणलाई प्रतिरोध गर्दछ।

3. उच्च-कठोरता मार्गदर्शन प्रणाली

- गाईड पिलर र बुशिङहरू: SKD61 सामग्री सतह कडा, कम घर्षण, उच्च पहिरन प्रतिरोध, विस्तार सेवा जीवन।

- गाईडिङ सटीकता: ०.०१-०.०२ मिमीको ग्यापसहित चार-स्तम्भ गाइड, मोल्डिङ मिसाइलिङमेन्टलाई रोक्दै।

- प्रणाली रिसेट गर्नुहोस्: प्रेसिजन रिसेट रडले लगातार मोल्ड क्लोजिङ सुनिश्चित गर्दछ, स्क्र्याप दर घटाउँछ।

4. उच्च दक्षता शीतलन प्रणाली

- कूलिङ वाटर सर्किट: थ्रीडी प्रिन्टिङ कन्फर्मल कूलिङले दक्षतालाई ३०% भन्दा बढी सुधार गर्छ र कूलिङ समय छोटो पार्छ।

- तापमान नियन्त्रण शुद्धता: ±1℃, उत्पादन आयामी स्थिरता सुनिश्चित र विरूपण रोक्न।

- द्रुत परिसंचरण: अनुकूलित पानी सर्किट लेआउटले 20-25% द्वारा इंजेक्शन मोल्डिङ चक्र समय छोटो पार्छ।

5. परिशुद्धता स्थिति र क्ल्याम्पिङ प्रणाली

- पोजिसनिङ सिस्टम: पोजिसनिङ पिनहरू र बुशिङहरूमा H7/g6 को फिट सटीकता छ, सटीक स्थिति सुनिश्चित गर्दै।

- क्ल्याम्पिङ मेकानिज्म: एन्टि-लुजिङ डिजाइनको साथ उच्च-शक्ति बोल्टहरूले समान क्ल्याम्पिङ बल सुनिश्चित गर्दछ र मोल्ड क्षतिलाई रोक्छ।

- सुरक्षा संरक्षण: निर्मित सीमा स्विचहरूले दुरुपयोग रोक्न र उत्पादन सुरक्षा सुनिश्चित गर्दछ।

मूल सुविधाहरू

1. अल्ट्रा-उच्च परिशुद्धता: उच्च परिशुद्धता उत्पादनहरूको आवश्यकताहरू पूरा गर्दै, अन्तर्राष्ट्रिय उन्नत स्तरमा पुग्छ।

2. बलियो स्थिरता: अनुकूलित डिजाइन र सामग्री चयन, उच्च-तीव्रता उत्पादनको लागि उपयुक्त।

3. उच्च दक्षता र ऊर्जा बचत: उत्पादन चक्र छोटो पार्छ र उत्पादन दक्षता सुधार गर्दछ।

४. टिकाउ: उच्च पहिरन प्रतिरोध र जंग प्रतिरोध, प्रतिस्थापन लागत कम।

आवेदन क्षेत्रहरू

अल्ट्रा-हाई प्रेसिजन लार्ज गेट मोल्ड बेस ठूलो मात्रामा परिशुद्धता इंजेक्शन मोल्डिंग अनुप्रयोगहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ जस्तै मोटर वाहन भित्री, गृह उपकरण आवास, र इलेक्ट्रोनिक उत्पादनहरू, विभिन्न उद्योगहरूमा उच्च-गुणस्तर उत्पादनको लागि समर्थन प्रदान गर्दै।

निर्माण प्रक्रिया परिचय

1. डिजाइन विश्लेषण र सिमुलेशन

- संरचना, गर्मी प्रवाह, र इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियाको CAE सिमुलेशनले उचित डिजाइन सुनिश्चित गर्दछ।

- मोल्ड प्रवाह विश्लेषणले पानी च्यानलहरू अनुकूलन गर्दछ र मोल्डिंग दोषहरूको भविष्यवाणी गर्दछ; सीमित तत्व विश्लेषणले बल र कठोरता प्रमाणित गर्दछ।

2. सटीक मेसिन प्रक्रिया

- रफ मेसिनिङ (CNC ग्यान्ट्री मिलिङ मेसिन, सटीकता 0.1mm) → फिनिस मेसिनिङ (उच्च गति CNC, Ra≤0.8μm)।

- विशेष मेसिनिङ (जटिल सतहहरूको लागि EDM) + सटीक ग्राइंडिङ + म्यानुअल फिनिशिङले शुद्धता सुनिश्चित गर्दछ।

3. गर्मी उपचार र सतह उपचार

तापमान उपचार (HRC28-32), सतह कडा (गाइड पिलर र बुशिंग HRC48-52), एन्टी-क्रोसन उपचारले रस्ट प्रतिरोध सुधार गर्दछ।

4. प्रेसिजन एसेम्बली र डिबगिङ: अल्ट्रासोनिक क्लिनिङ → प्रेसिजन एसेम्बली → कोर्डिनेट मापन मेसिन (सीएमएम) निरीक्षण → T0 परीक्षण मोल्डिङ, शुद्धता र स्थिरता सुनिश्चित गर्दै।

विकास प्रवृत्ति:

1. बौद्धिक एकीकरण

सेन्सरहरू वास्तविक-समय निगरानीको लागि अल्ट्रा-हाई प्रेसिजन ठूलो गेट मोल्ड बेसमा इम्बेड गरिएका छन्; AI ले प्रक्रिया प्यारामिटरहरूलाई अप्टिमाइज गर्छ, उपकरण मर्मतसम्भारको भविष्यवाणी गर्छ, र डाउनटाइम लागत घटाउँछ।

2. थप उत्पादन नवाचार

कन्फर्मल कूलिङ र एकीकृत मोल्डिङको साथ थ्रीडी प्रिन्टिङ; टोपोलोजी अप्टिमाइजेसनले हल्का वजन (30% वजन घटाउने) प्राप्त गर्दछ।

3. उच्च दक्षता उत्पादन प्रविधि

द्रुत मोल्ड क्ल्याम्पिङ (मोल्ड परिवर्तन समयमा 50% कमी), स्वचालित उत्पादन लाइनहरूमा अनुकूलन योग्य, र प्रक्रिया प्यारामिटरहरूको ठूलो डेटा-संचालित अनुकूलन।

प्रायः सोधिने प्रश्नहरू:

Q1: अल्ट्रा-उच्च परिशुद्धता ठूलो गेट मोल्ड आधार को मुख्य सामग्री के हो?

A1: मोल्ड आधारको मुख्य सामग्री उच्च गुणस्तरको कार्बन संरचनात्मक इस्पात 45# वा 50 # हो; गाईड स्तम्भ र बुशिङहरूले SKD61 र SUJ2 जस्ता असरदार स्टीलहरू प्रयोग गर्छन्; केही उच्च-अन्त अनुप्रयोगहरूले पूर्व-कठोर मोल्ड स्टिल P20 वा 738H प्रयोग गर्दछ।

Q2: मोल्ड आधार को विशिष्ट निर्माण चक्र के हो?

A2: जटिलता र आकारमा निर्भर गर्दै, निर्माण चक्र सामान्यतया 15-45 दिन हुन्छ। मानक मोल्ड आधारहरू 15-20 दिन लाग्छन्, जबकि गैर-मानक अनुकूलित मोल्ड आधारहरू 30-45 दिनहरू चाहिन्छ, डिजाइन, प्रशोधन, गर्मी उपचार, असेंबली, र परीक्षणको सम्पूर्ण प्रक्रिया सहित।

Q3: कसरी मोल्ड आधार को सटीक र स्थिरता सुनिश्चित गर्न?

A3: निम्न उपायहरू मार्फत सटीकता सुनिश्चित गरिएको छ: ① कडा गर्मी उपचार प्रक्रियाले सामग्री स्थिरता सुनिश्चित गर्दछ; ② प्रेसिजन मेसिनिंग उपकरणले प्रशोधन शुद्धता सुनिश्चित गर्दछ; ③ एक पूर्ण परीक्षण प्रणालीले अन्तिम परिशुद्धता प्रमाणित गर्दछ; ④ रस्ट र जंग रोकथाम उपचार दीर्घकालीन सटीकता सुनिश्चित गर्दछ।

Q4: अल्ट्रा-हाई प्रेसिजन ठूलो गेट मोल्ड आधार कुन इंजेक्शन मोल्डिङ प्रक्रियाहरूको लागि उपयुक्त छ?

A4: यो मोल्ड आधार उच्च-दबाव इंजेक्शन मोल्डिंग, कम-दबाव इंजेक्शन मोल्डिंग, दुई-रङ इंजेक्शन मोल्डिंग, र IMD (इन-मोल्ड सजावट) सहित विभिन्न इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियाहरूको लागि उपयुक्त छ, र उच्च उपस्थिति गुणस्तर र सटीक आयामी सटीकता आवश्यक उत्पादनहरूको लागि विशेष गरी उपयुक्त छ।

Q5: कसरी मोल्ड आधार मर्मत र सेवा गर्ने?

A5: ① नियमित रूपमा गाइड स्तम्भ र गाइड आस्तीन को स्नेहन जाँच गर्नुहोस्, र समय मा ग्रीस थप्नुहोस्; ② मोल्ड फ्रेम सफा राख्नुहोस् र अवशिष्ट ग्लु र मलबे समय मा सफा गर्नुहोस्; ③ नियमित रूपमा शुद्धता जाँच गर्नुहोस् र यदि कुनै असामान्यता फेला पर्यो भने समय मा समायोजन गर्नुहोस्; ④ एन्टि-रस्ट आयल लगाउनुहोस् र लामो समयसम्म प्रयोग नगर्दा राम्रोसँग भण्डार गर्नुहोस्।