अल्ट्रा-उच्च परिशुद्धता सरलीकृत सानो गेट मोल्ड आधार

SIKAIDA अल्ट्रा-हाई प्रेसिजन सरलीकृत सानो गेट मोल्ड आधार एक स्वतन्त्र रूपमा विकसित उच्च-अन्त सटीक मोल्ड प्रणाली हो। यसले पारम्परिक मोल्ड आधारहरूको परिशुद्धता र दक्षता बाधाहरूलाई तोड्दै अनुकूलित संरचना र सटीक प्रक्रियाहरूलाई एकीकृत गर्दछ। सरलीकृत तीन-प्लेट संरचनाले उच्च परिशुद्धता र सञ्चालनको सहजतालाई सन्तुलनमा राख्छ। एक पेशेवर कारखानाले एक पूर्ण उत्पादन श्रृंखला स्थापना गर्दछ, उत्पादनहरूले उच्चतम उद्योग मापदण्डहरू पूरा गरेको सुनिश्चित गर्दछ।

उत्पादन विवरण

1. उच्च परिशुद्धता डिजाइन मानकहरू

- सटीक मार्गदर्शन: ± 0.005mm को एक फिट सटीकता संग गाइड स्तम्भ र गाइड आस्तीन सटीक गुहा बन्द सुनिश्चित गर्नुहोस्।

- कठोर संरचना: कठोरता 30% ले बढ्यो, मोल्डिङ विरूपण रोक्न र प्लास्टिक भागहरूको आयामी स्थिरता सुनिश्चित गर्दै।

- सटीक स्थिति: मोल्ड प्लेटहरू बीचको स्थिति सटीकता ±0.003mm छ, उच्च-परिशुद्धता मोल्डिंगको लागि जग राख्दै।

2. सरलीकृत फाइन गेट प्रणाली

- पोइन्ट गेट कन्ट्रोल: समर्पित नोजलहरूले 0.2-0.5mm सटीक मोल्डिंग सक्षम गर्दछ, गेट मार्कहरू घटाउँदै।

- अनुकूलित धावक प्रणाली: CAE-अनुकूलित डिजाइनले 40% द्वारा पिघल प्रवाह सन्तुलन सुधार गर्दछ, दोषहरू कम गर्दछ।

- स्वचालित गेट हटाउने: एकीकृत संयन्त्रले स्वचालित रूपमा गेट काट्छ, म्यानुअल माध्यमिक प्रशोधनको आवश्यकता हटाउँछ।

3. तीन-प्लेट सटीक संरचना

- थ्री-प्लेट फिट: क्याभिटी प्लेट, कोर प्लेट र फिक्सिङ प्लेट बीचको सटीक फिटले मोल्डिङको शुद्धता सुनिश्चित गर्दछ।

- चार गाईड स्तम्भहरू: गुफा र कोर बीचको समाक्ष्यता सुनिश्चित गर्दछ, विलक्षण पहिरनबाट बच्न।

- द्रुत लक: 60% द्वारा मोल्ड एसेम्बली समय घटाउँछ, मोल्ड परिवर्तन दक्षता सुधार गर्दछ।

4. उन्नत तापमान नियन्त्रण प्रणाली

- सटीक तापमान नियन्त्रण: तापमान नियन्त्रण सटीकता ±1 ℃ संग स्वतन्त्र पानी सर्किट स्थिर तापमान सुनिश्चित गर्दछ।

- समान कूलिंग: अनुकूलित पानी सर्किटले कूलिंगको समयमा भाग विरूपण कम गर्दछ।

- द्रुत साइकल: शीतलन दक्षता 35% द्वारा सुधार, मोल्डिङ चक्र 25% द्वारा छोटो।

5. प्रेसिजन इजेक्शन प्रणाली

- प्रेसिजन इजेक्शन: इजेक्टर पिनहरू र रिटर्न रडहरूले प्लास्टिकका भागहरूलाई सहज रूपमा ढाल्ने सुनिश्चित गर्न सँगै काम गर्छन्।

- युनिफर्म इजेक्शन फोर्स: अनुकूलित लेआउटले प्लास्टिकको भाग विरूपण कम गर्छ र उत्पादन सुधार गर्दछ।

- सुरक्षित रिसेट: वसन्त संयन्त्रले सुरक्षित मोल्ड बन्द सुनिश्चित गर्दछ।

उत्पादन अनुप्रयोगहरू

1. इलेक्ट्रोनिक्स उद्योग: कनेक्टरहरू, सटीक अप्टिकल कम्पोनेन्टहरू, आदि। (उच्च परिशुद्धता, उच्च सतह समाप्त आवश्यकताहरू)।

2. अटोमोटिभ उद्योग: सेन्सरहरू, सटीक भित्री भागहरू, आदि। (कडा वातावरणीय र संरचनात्मक आवश्यकताहरू)।

3. चिकित्सा उपकरणहरू: सिरिन्जहरू, मनिटर हाउजिङहरू, आदि (चिकित्सा-ग्रेड मानकहरू)।

4. सञ्चार उपकरण: फाइबर अप्टिक कनेक्टर, सटीक आवास, आदि (स्थिर उच्च परिशुद्धता)।

निर्माण प्रक्रिया

1. सटीक डिजाइन: अल्ट्रा-हाई प्रेसिजन सरलीकृत सानो गेट मोल्ड बेसले मोल्ड प्रवाह विश्लेषण र 3D डिजाइन (शुद्धता 0.001mm) पूरा गर्न मोल्डफ्लो र UG जस्ता सफ्टवेयर प्रयोग गर्दछ।

2. सटीक सामग्री चयन: मोल्ड आधारले P20/718 स्टील प्रयोग गर्दछ, र गुफा/कोरले NAK80/S136 स्टील (कठोरता 48-52HRC) प्रयोग गर्दछ, आयातित मानक भागहरूसँग संयुक्त।

3. प्रेसिजन मेसिनिंग: धेरै सटीक प्रक्रियाहरू मार्फत, कुञ्जी शुद्धता ± 0.005mm छ, र सतह खुरदना Ra0.2μm जति कम छ।

4. विधानसभा र डिबगिङ: तापमान-नियन्त्रित विधानसभा, परीक्षण मोल्डिङ पछि, प्यारामिटर अप्टिमाइजेसन, र सटीकता प्रमाणीकरण, डिजाइन आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ।

प्राविधिक फाइदाहरू

1. सटीक लाभ: फिटिंग सटीकता ≤ ± 0.005mm, उत्कृष्ट प्लास्टिक भाग सतह, पोस्ट-प्रोसेसिङ कम गर्दै।

2. संरचनात्मक लाभ: सरलीकृत डिजाइन, उच्च कठोरता, उच्च मानकीकरण, सजिलो सञ्चालन र मर्मतसम्भार।

3. प्रदर्शन लाभ: उच्च दक्षता, स्थिर सञ्चालन, लामो सेवा जीवन, उत्पादन लागत कम।

4. परिचालन लाभ: सुविधाजनक मोल्ड स्थापना, सरल समायोजन, डाउनटाइम कम गर्दै।

गुणस्तर आश्वासन प्रणाली

1. गुणस्तर नियन्त्रण: पूर्ण-प्रक्रिया गुणस्तर निरीक्षण, ISO9001 प्रमाणित, स्पष्ट रूपमा परिभाषित प्रक्रिया मानकहरूको साथ।

2. परीक्षण उपकरण: उच्च परिशुद्धता उपकरणहरू जस्तै समन्वय मापन मेसिन (सीएमएम) र डेटा विश्लेषण प्रणाली संग सुसज्जित।

3. गुणस्तर ट्रेसेबिलिटी: पूर्ण-प्रक्रिया ट्रेसेबिलिटी, व्यापक रेकर्ड राख्ने, र निरन्तर प्रक्रिया अनुकूलन।

बिक्री पछि सेवा र प्राविधिक समर्थन

1. प्राविधिक समर्थन: दूरस्थ निदान मार्गदर्शन प्रदान गर्न व्यावसायिक टोली 24/7 उपलब्ध छ।

2. प्रशिक्षण सेवाहरू: सञ्चालन र मर्मत प्रशिक्षण र प्राविधिक आदानप्रदान प्रदान गरियो।

3. गुणस्तर आश्वासन: 12-महिना वारेन्टी, नियमित निरीक्षण, र द्रुत समस्या समाधान।

बारम्बार सोधिने प्रश्नहरू

Q1: अल्ट्रा-हाई प्रेसिजन सरलीकृत सानो गेट मोल्ड आधारको मुख्य अनुप्रयोगहरू के हुन्?

A1: यो मोल्ड आधार मुख्यतया इलेक्ट्रोनिक कनेक्टरहरू, सटीक अप्टिकल कम्पोनेन्टहरू, मेडिकल उपकरण आवासहरू, र सटीक मोटर वाहन भागहरू जस्ता आयामी शुद्धता र सतहको गुणस्तरको लागि अत्यधिक उच्च आवश्यकताहरूको साथ प्लास्टिकका भागहरू मोल्ड गर्न उपयुक्त छ।

Q2: कसरी मोल्ड परिशुद्धता ग्यारेन्टी छ?

A2: उच्च परिशुद्धता डिजाइन, उच्च-गुणस्तर सामग्रीको चयन, सटीक मेसिन प्रक्रियाहरू, र कडा गुणस्तर नियन्त्रण प्रणाली मार्फत सटीकताको ग्यारेन्टी गरिन्छ। कुञ्जी मिलन सतहहरूको शुद्धता ± 0.005mm भित्र नियन्त्रण गरिन्छ, र गुहाको सतह खुरदना Ra0.2μm पुग्छ।

Q3: अल्ट्रा-हाई प्रेसिजन सरलीकृत सानो गेट मोल्ड आधारको आयु के हो?

A3: सामान्य प्रयोग र मर्मत अवस्था अन्तर्गत, मोल्ड आयु 500,000-1,000,000 चक्र पुग्न सक्छ। विशिष्ट आयु उत्पादन संरचना, सामग्री चयन, र उपयोग अवस्था जस्ता कारकहरूमा निर्भर गर्दछ।

Q4: वितरण चक्र के हो?

A4: मोल्डको जटिलता र मात्रामा निर्भर गर्दै, डेलिभरी चक्र सामान्यतया 8-16 हप्ता हुन्छ। साधारण मोल्डहरू 4-6 हप्ता लाग्न सक्छन्, जबकि जटिल मोल्डहरू 20 हप्ता भन्दा बढी लाग्न सक्छ।

Q5: के तपाइँ अनुकूलित सेवाहरू प्रस्ताव गर्नुहुन्छ?

A5: हो, हामी संरचनात्मक अनुकूलन, सामग्री चयन, र मोल्डिंग प्रक्रिया प्यारामिटर अप्टिमाइजेसन सहित ग्राहकको विशिष्ट उत्पादन आवश्यकताहरू र अनुप्रयोग परिदृश्यहरूमा आधारित अनुकूलित डिजाइन र सेवाहरू प्रदान गर्दछौं।