अटोमोटिभ ट्रंक असेंबली स्ट्याम्पिङको मृत्यु

SIKAIDA अटोमोटिभ ट्रंक एसेम्बली स्ट्याम्पिङ डाइज विभिन्न ट्रंक कम्पोनेन्टहरू स्ट्याम्पिङ गर्न प्रयोग गरिने ठूला, उच्च परिशुद्धता मोल्ड प्रणालीहरू हुन्। तिनीहरूले बहुविध प्रक्रियाहरूको सहयोगी आवश्यकताहरूलाई अनुकूलन गर्न मोड्युलर डिजाइन प्रयोग गर्छन्। चीनमा हाम्रो कारखानाले पूर्ण-प्रक्रिया सेवाहरू एकीकृत गर्दछ, विश्वव्यापी अटोमेकरहरूलाई उच्च-गुणस्तरको मोल्ड समाधानहरू प्रदान गर्दछ।

मुख्य उत्पादन सुविधाहरू

1. ठूलो र जटिल संरचना

अटोमोटिभ ट्रंक एसेम्बली स्ट्याम्पिङ डाइज साइजमा ठुलो हुन्छ (लम्बाइमा 800mm भन्दा बढी र चौडाइ 600mm भन्दा बढी), विभिन्न विवरणहरू बनाउन आवश्यक जटिल गुहाहरू सहित; ट्रंक बाहिरी प्यानलमा जटिल घुमाउरो सतहहरू छन्, मोल्ड डिजाइन र प्रशोधनमा अत्यधिक उच्च परिशुद्धताको माग गर्दछ।

२. उच्च परिशुद्धता र उच्च सतह गुणस्तर आवश्यकताहरू

सामान डिब्बा बाहिरी प्यानल दोष-रहित हुनुपर्छ, स्पष्ट किनाराहरू र चिल्लो वक्रहरू सहित। SIKAIDA ले मोल्ड प्रशोधन र डिजाइनलाई कडाईका साथ नियन्त्रण गर्दछ कि स्ट्याम्प गरिएका भागहरू उच्च उद्योग मापदण्डहरू पूरा गर्दछन्।

3. बहु-प्रक्रिया एकीकृत मोल्डिंग

धेरै मुद्रांकन प्रक्रियाहरू एकीकृत गर्दै, प्रक्रिया समन्वय र सामग्री प्रवाह सन्तुलन, र मुद्रांकन दोषहरूबाट बच्नको लागि गहिरो कोरिएको भित्री प्यानल सामग्रीको पातलोपनलाई कडा रूपमा नियन्त्रण गर्दै।

4. ठूला-पैमा थिच्ने र अनलोड गर्ने प्रणाली

स्थिर सामग्री गठन, चिकनी भाग भत्काउने, सुधारिएको दक्षता, र कम फोहोर सुनिश्चित गर्न ठूला-ठूला प्रेसिजन प्रेसिंग, अनलोडिंग र इजेक्ट गर्ने उपकरणहरूसँग सुसज्जित।

5. जटिल गाईडिङ र बफरिङ संरचना

विस्तृत बफरिङ प्रणालीसँग सटीक गाईडिङको संयोजनले मोल्डलाई जोगाउँछ, सहज मुद्राङ्कन सुनिश्चित गर्दछ, अंश गुणस्तर सुधार गर्दछ, र मोल्डको जीवन विस्तार गर्दछ।

उत्पादन आवेदन:

1. बाहिरी प्यानल मोल्ड: उपस्थिति र वायुगतिकीय प्रदर्शन सुनिश्चित गर्दै, पछाडिको बाहिरी शरीर प्यानलहरू बनाउँछ;

२. भित्री प्यानल मोल्ड: आन्तरिक संरचना बनाउँछ, भण्डारण ठाउँको लागि समर्थन प्रदान गर्दछ;

3. शेल्फ मोल्ड: भुइँ र विभाजनहरू निर्माण गर्दछ, भण्डारण व्यावहारिकता सुधार गर्दछ;

४. रिइन्फोर्सिङ बीम मोल्ड: शरीरको संरचनालाई बलियो बनाउँछ र सुरक्षा बढाउँछ।

2000T-4000T ठूलो मात्रामा मुद्रांकन उपकरण र स्वचालित उत्पादन लाइनहरूसँग उपयुक्त, उच्च दक्षता र श्रम बचत प्रदान गर्दै।

निर्माण प्रक्रिया

1. उत्पादन विश्लेषण र प्रक्रिया डिजाइन

अटोमोटिभ ट्रंक एसेम्बली स्ट्याम्पिङ डाइजले स्ट्याम्पिङ प्रक्रियाको नक्कल गर्न, त्रुटिहरूको भविष्यवाणी गर्न र प्रक्रिया र डाइ प्यारामिटरहरूलाई अप्टिमाइज गर्न CAE सफ्टवेयरको प्रयोग गर्छ।

2. डाइ डिजाइन

3D सफ्टवेयर प्रयोग गरेर पूर्ण 3D डिजाइन मार्फत, प्रत्येक घटकको संरचनालाई परिशुद्धता र विश्वसनीयता सुनिश्चित गर्न परिष्कृत गरिएको छ।

3. सामग्री चयन

चयन गरिएका उपयुक्त सामग्रीहरू: काम गर्ने भागहरूका लागि उच्च-कठोरता पहिरन-प्रतिरोधी डाइ स्टिल, गैर-काम गर्ने भागहरूका लागि कार्बन संरचनात्मक स्टिल, र गाइड कम्पोनेन्टहरू र बफर तत्वहरूका लागि विशेष सामग्रीहरू।

4. प्रेसिजन मेसिनिंग

रफ मेसिनिङ, फिनिस मेसिनिङ, र सतह उपचारका तीन चरणहरू मार्फत, बाहिरी आवरण डाई सतहले मिरर फिनिश हासिल गर्छ, विशेष उपचारहरूले कडापन र पहिरन प्रतिरोध बढाउने।

५. एसेम्बली र डिबगिङ (T0 ट्रायल डाइ)

अटोमोटिभ ट्रंक एसेम्बली स्ट्याम्पिङ डाइजलाई एसेम्बल र डिबग गर्नुहोस्, पार्ट्सको ट्रायल स्ट्याम्पिङ गर्नुहोस्, प्यारामिटरहरू समायोजन गर्नुहोस्, र गुणस्तरका आवश्यकताहरू पूरा नभएसम्म डाइलाई बारम्बार परिमार्जन गर्नुहोस्।

विकास प्रवृत्तिहरू

1. एकीकृत मोल्डिङ टेक्नोलोजी: एकीकृत लगेज कम्पार्टमेन्टहरूको प्रवृत्तिले मोल्डहरूमा उच्च मागहरू राख्छ। SIKAIDA ले एकीकृत डाइ-कास्टिङ प्रविधि विकास गर्न जारी राखेको छ।

2. हल्का तौल सामग्री अनुप्रयोग: अटोमोबाइलहरूको हल्का तौल आवश्यकताहरू पूरा गर्न उच्च-शक्तिको स्टील र एल्युमिनियम मिश्रहरू, साथै माइक्रो-फोमिङ टेक्नोलोजी जस्ता हल्का सामग्रीहरूमा अनुकूलन।

3. स्मार्ट निर्माण र डिजिटलाइजेशन: सेन्सरहरू स्ट्याम्पिङ प्यारामिटरहरू निगरानी गर्न अटोमोटिभ ट्रंक एसेम्बली स्ट्याम्पिङ डाइजमा इम्बेड गरिएका छन्। भर्चुअल डिबगिङको लागि डिजिटल जुम्ल्याहा प्रविधिको साथ संयुक्त, दक्षता र परीक्षण मोल्डिङ सफलता दर सुधार गरिएको छ।

4. थप उत्पादन प्रविधि अनुप्रयोग: 3D प्रिन्टिङ र SLM प्रविधिहरू मुख्य मोल्ड संरचनाहरू निर्माण गर्न, प्रशोधन कठिनाइ कम गर्न र प्रदर्शन सुधार गर्न प्रयोग गरिन्छ।

बारम्बार सोधिने प्रश्नहरू

Q1: अटोमोटिभ ट्रंक एसेम्बली स्ट्याम्पिङ डाइजमा सामान्यतया कुन सामग्रीहरू प्रयोग गरिन्छ?

A1: काम गर्ने भागहरू (पञ्च र डाइज) उच्च-कठोरता मोल्ड स्टिलहरू जस्तै Cr12MoV र SKD11 प्रयोग गर्दछ; गैर-कार्यरत भागहरूले कार्बन संरचनात्मक स्टीलहरू जस्तै 45 स्टील र Q235 प्रयोग गर्दछ; गाईड पार्ट्सले बीयरिङ स्टिल GCr15 वा carburizing स्टील 20CrMnTi प्रयोग गर्दछ; बफर तत्वहरूले polyurethane रबर, नाइट्रोजन सिलिन्डर, आदि प्रयोग गर्दछ।

Q2: अटोमोटिभ ट्रंक असेंबली स्ट्याम्पिङ डाइजको उत्पादन चक्र कति लामो छ?

A2: अटोमोटिभ ट्रंक एसेम्बली स्ट्याम्पिङको विकास चक्र सामान्यतया 8-15 महिना हुन्छ, उत्पादनको जटिलता, प्राविधिक आवश्यकताहरू, र उत्पादन क्षमताहरूमा निर्भर गर्दछ। एकल डाईको मूल्य सयौं हजारदेखि लाखौं युआनसम्म हुन्छ, जसले डाइ निर्माताको प्राविधिक शक्ति झल्काउँछ। डिजिटल र बौद्धिक उत्पादन प्रविधिहरूको प्रयोगको साथ, विकास चक्र बिस्तारै छोटो हुँदैछ।